有消費者購買(mǎi)到織嘜腕帶后發(fā)現邊緣有出現破損裂開(kāi)的現象，這種現象往往會(huì )困擾這很多朋友導致后續對織嘜腕帶有了一定的認知要求，少了一定的購買(mǎi)率，而針對織嘜腕帶邊緣破損現象并非束手無(wú)策。

織嘜腕帶邊緣破損在織嘜腕帶行業(yè)叫做“爆邊”，主要原因有幾種現象所導致，產(chǎn)品在使用到過(guò)程中由于受力嚴重加上模具的影響導致錯位現象，使織嘜腕帶 產(chǎn)品有細微的破損導致后續逐漸磨大。其次是產(chǎn)品本身自有破損現象，在織嘜腕帶生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)加工時(shí)由于溫度以及材料的固話(huà)問(wèn)題導致產(chǎn)品破損現象，另外產(chǎn)品的硬軟度以及弧度形狀也有一定的影響，所以對于產(chǎn)品破損問(wèn)題可以在各種方面控制原因！

1、硬度問(wèn)題，低硬度織嘜腕帶爆邊比較常見(jiàn)，低硬度的主要現象在于織嘜腕帶廠(chǎng)家的參數調配問(wèn)題，比如機臺的溫度與二次排氣問(wèn)題，所以設置機臺的參數很重要，將溫度降低，硫化時(shí)間減少，產(chǎn)品的成型加工時(shí)間剛好控制在固化完成的階段即可，如時(shí)間太長(cháng)在機臺中原材料會(huì )有物質(zhì)膨脹現象，導致分模位置分離導致破裂。

2、原材料是織嘜腕帶的關(guān)鍵，如果原材料在生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有按照一定的時(shí)間進(jìn)行混煉或者所添加的部分助劑不足，則可能導致產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中出現各種問(wèn)題，比如爆邊，流動(dòng)性差，產(chǎn)品鼓包以及變形等等。

3、結構比較復雜，產(chǎn)品的爆邊破損現象也比較多，除了硬度以外通?？棁O腕帶爆邊的現象都在硬度較低的情況下跟產(chǎn)品的結構有很大的關(guān)聯(lián)，比如產(chǎn)品比較厚，有一定的弧度和分模位置在產(chǎn)品的高點(diǎn)上，所以在產(chǎn)品設計的同時(shí)需要嚴格管控它的分模位置。

4、模具是硅橡膠邊緣破損的關(guān)鍵，在模具開(kāi)發(fā)的同時(shí)如何由于上下分模點(diǎn)出現對接不一致有錯位現象，那么織嘜腕帶產(chǎn)品的破損問(wèn)題一直得不到解決，所以對于模具加工方面需要嚴格控制。

5、其他原因

一些例外的因素也會(huì )引發(fā)織嘜腕帶產(chǎn)品出現爆邊現象，比如：膠料的重量沒(méi)有掌控好，（太重會(huì )導致產(chǎn)品出現爆邊現象， 太輕會(huì )導致產(chǎn)品出現缺料，缺角現象，所以控制在合理的重量里會(huì )減小爆邊的概率，）其次在長(cháng)期生產(chǎn)過(guò)程當中沒(méi)有間歇的情況下應該適當降低模具溫度，保持模具在一定的溫度范圍之類(lèi)（在沒(méi)有間歇的情況下適當的用清水噴灑模具來(lái)保持模具的溫度）。